模具的好坏与模具材料的好坏密切相关。坏的模具材料制作出来的模具往往使用寿命不长并且材料出材率很低。而好的模具材料制作出来的模具具有更长的使用寿命以及更好的出材率。那么模具材料的好坏就颇为重要了。模具钢材料的好坏除了跟选材有关也离不开模具钢热处理工艺的好坏。今天小编就为大家介绍一下模具钢加热时需要注意的问题。

　　1、模具钢的一些物理参数与温度有着密切的关系，如热导率、膨胀系数等都会随温度的升高而变化。因此在模具钢在加热过程中需要密切注意温度的变化。大多数的钢随着加热温度升高会发生组织转变，晶粒粗大，严重时会造成过热或过烧。只要会导致模具钢出现一定的损耗降低了模具钢的使用效率。

　　2、碳钢和低合金钢的导热性较好，但是需要注意当截面直径大于120mm时会出现开裂的危险;高合金钢的导热性差，开裂倾向也大，必须缓慢加热，严防开裂。当模具钢加热到 900℃以上时塑性明显提高，温度应力被塑性变形抵消，允许以较快的速度加热。在坯料处于弹性状态时，钢的塑性差，升温必须缓慢，而且在升温过程中应分成几个阶段保温，使坯料的整个截面上均匀热透，减小温度应力。

　　总结：模具的好坏离不开模具材料的好坏。模具材料的好坏离不开热处理时模具加热的好坏。只有正确的对待模具钢加热问题，才能得到更好的模具材料。才能使得模具具有更长的使用寿命以及更好的出材率。